Magnes SmCo
Spiekany SmCoMagnesWłaściwości fizyczne | |||||||||
Materiał | Stopień | Remanencja | Rev. Temp.- Współczynnik. Z br | Siła Przymusu | Wewnętrzna siła przymusu | Rev. Temp.-Coeff. Hcj | Maks. Produkt energetyczny | Maks. temperatura robocza | Gęstość |
Br (KG) | Hcb (TY) | Hcj (TY) | (BH) maks. (MGOe) | g/cm3 | |||||
SmCo5 | XG16 | 8,1-8,5 | -0,050 | 7,8-8,3 | 15-23 | -0,30 | 14-16 | 250 ℃ | 8.3 |
XG18 | 8,5-9,0 | -0,050 | 8,3-8,8 | 15-23 | -0,30 | 16-18 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG20 | 9,0-9,4 | -0,050 | 8,5-9,1 | 15-23 | -0,30 | 19-21 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG22 | 9,2-9,6 | -0,050 | 8,9-9,4 | 15-23 | -0,30 | 20-22 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG24 | 9,6-10,0 | -0,050 | 9,2-9,7 | 15-23 | -0,30 | 22-24 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG16S | 7,9-8,4 | -0,050 | 7,7-8,3 | ≥23 | -0,28 | 15-17 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG18S | 8,4-8,9 | -0,050 | 8.1-8.7 | ≥23 | -0,28 | 17-19 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG20S | 8,9-9,3 | -0,050 | 8,6-9,2 | ≥23 | -0,28 | 19-21 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG22S | 9,2-9,6 | -0,050 | 8,9-9,5 | ≥23 | -0,28 | 21-23 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG24S | 9,6-10,0 | -0,050 | 9,3-9,9 | ≥23 | -0,28 | 23-25 | 250 ℃ | 8.3 | |
Sm2Co17 | XG24H | 9,5-10,2 | -0,025 | 8,7-9,6 | ≥25 | -0,20 | 22-24 | 350 ℃ | 8.3 |
XG26H | 10,2-10,5 | -0,030 | 9,4-10,0 | ≥25 | -0,20 | 24-26 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG28H | 10,3-10,8 | -0,035 | 9,5-10,2 | ≥25 | -0,20 | 26-28 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG30H | 10,8-11,0 | -0,035 | 9,9-10,5 | ≥25 | -0,20 | 28-30 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG32H | 11,0-11,3 | -0,035 | 10,2-10,8 | ≥25 | -0,20 | 29-32 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG22 | 9,3-9,7 | -0,020 | 8,5-9,3 | ≥18 | -0,20 | 20-23 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG24 | 9,5-10,2 | -0,025 | 8,7-9,6 | ≥18 | -0,20 | 22-24 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG26 | 10,2-10,5 | -0,030 | 9,4-10,0 | ≥18 | -0,20 | 24-26 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG28 | 10,3-10,8 | -0,035 | 9,5-10,2 | ≥18 | -0,20 | 26-28 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG30 | 10,8-11,0 | -0,035 | 9,9-10,5 | ≥18 | -0,20 | 28-30 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG32 | 11,0-11,3 | -0,035 | 10,2-10,8 | ≥18 | -0,20 | 29-32 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG26M | 10,2-10,5 | -0,035 | 8,5-9,8 | 12-18 | -0,20 | 24-26 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG28M | 10,3-10,8 | -0,035 | 8,5-10,0 | 12-18 | -0,20 | 26-28 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG30M | 10,8-11,0 | -0,035 | 8,5-10,5 | 12-18 | -0,20 | 28-30 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG32M | 11,0-11,3 | -0,035 | 8,5-10,7 | 12-18 | -0,20 | 29-32 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG24L | 9,5-10,2 | -0,025 | 6,8-9,0 | 8-12 | -0,20 | 22-24 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG26L | 10,2-10,5 | -0,035 | 6,8-9,4 | 8-12 | -0,20 | 24-26 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG28L | 10,3-10,8 | -0,035 | 6,8-9,6 | 8-12 | -0,20 | 26-28 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG30L | 10,8-11,5 | -0,035 | 6,8-10,0 | 8-12 | -0,20 | 28-30 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG32L | 11,0-11,5 | -0,035 | 6,8-10,2 | 8-12 | -0,20 | 29-32 | 250 ℃ | 8.3 | |
Notatka: · Pozostajemy tacy sami jak powyżej, chyba że klient określił inaczej. Temperatura Curie i współczynnik temperaturowy mają wyłącznie charakter informacyjny, a nie podstawę do podjęcia decyzji. · Maksymalna temperatura robocza magnesu jest zmienna ze względu na stosunek długości i średnicy oraz czynniki środowiskowe. |
Korzyść:
Zastosowanie tych magnesów uwarunkowane jest temperaturą w szerokim zakresie od 250°C do 350°C, a ich temperatura Curie może sięgać nawet
od 710 do 880°C. Dlatego magnes SmCo ma najlepszą stabilność magnetyczną ze względu na doskonałą odporność na wysoką temperaturę.
Magnesy SmCo charakteryzują się bardzo dużą odpornością na korozję, nie wymagają stosowania powłoki zabezpieczającej powierzchnię.
Funkcja:
Wadą magnesów SmCo jest wyraźna kruchość materiału – czynnik, który należy szczególnie uwzględnić podczas obróbki.
W niektórych zastosowaniach magnesy są ocynkowane lub powlekane metodą osadzania katodowego.
Aplikacja:
W obszarach o wysokiej temperaturze roboczej kluczowa jest wysoka odporność na korozję i utlenianie. Takich jak magnetron elektroniczny,Magnestransmisja układu scalonego,
Obróbka magnetyczna, Magnistor itp.
Wszystkie podane wartości zostały określone przy użyciu standardowych próbek zgodnie z IEC 60404-5. Poniższe specyfikacje służą jako wartości referencyjne i mogą
różnić się. Maks. temperatura pracy zależy od wymiarów magnesu i konkretnego zastosowania. Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt z naszym
inżynierowie aplikacji.