• E-mail: sales@rumotek.com
  • Magnes SmCo

    Krótki opis:

    Magnesy SmCo reprezentują najnowszą generację materiałów magnetycznych. Zostały opracowane ponad 40 lat temu i zapoczątkowały erę silników z magnesami trwałymi. W tamtym czasie te metale ziem rzadkich były bardzo drogie. W latach 80. materiał SmCo był coraz częściej zastępowany magnesami NdFeB. Ze względu na dramatyczny wzrost cen pierwiastków ziem rzadkich, neodymu i dysprozu (Nd/Dy), materiał ten odzyskał obecnie popularność w zastosowaniach w wyższych temperaturach (150°C – 200°C). Istnieją jednak ograniczenia dotyczące materiału w odniesieniu do maksymalnej remanencji. Dostępne są dwa główne typy magnesów SmCo, typ 1:5 (SmCo5) i typ 2:17 (Sm2Co17). Magnesy SmCo mają bardzo wysokie właściwości magnetyczne i właściwości temperaturowe.


    Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Spiekany SmCoMagnesWłaściwości fizyczne
    Materiał Stopień Remanencja Rev. Temp.- Współczynnik. Z br Siła Przymusu Wewnętrzna siła przymusu Rev. Temp.-Coeff. Hcj Maks. Produkt energetyczny Maks. temperatura robocza Gęstość
    Br (KG) Hcb (TY) Hcj (TY) (BH) maks. (MGOe) g/cm3
    SmCo5 XG16 8,1-8,5 -0,050 7,8-8,3 15-23 -0,30 14-16 250 ℃ 8.3
    XG18 8,5-9,0 -0,050 8,3-8,8 15-23 -0,30 16-18 250 ℃ 8.3
    XG20 9,0-9,4 -0,050 8,5-9,1 15-23 -0,30 19-21 250 ℃ 8.3
    XG22 9,2-9,6 -0,050 8,9-9,4 15-23 -0,30 20-22 250 ℃ 8.3
    XG24 9,6-10,0 -0,050 9,2-9,7 15-23 -0,30 22-24 250 ℃ 8.3
    XG16S 7,9-8,4 -0,050 7,7-8,3 ≥23 -0,28 15-17 250 ℃ 8.3
    XG18S 8,4-8,9 -0,050 8.1-8.7 ≥23 -0,28 17-19 250 ℃ 8.3
    XG20S 8,9-9,3 -0,050 8,6-9,2 ≥23 -0,28 19-21 250 ℃ 8.3
    XG22S 9,2-9,6 -0,050 8,9-9,5 ≥23 -0,28 21-23 250 ℃ 8.3
    XG24S 9,6-10,0 -0,050 9,3-9,9 ≥23 -0,28 23-25 250 ℃ 8.3
    Sm2Co17 XG24H 9,5-10,2 -0,025 8,7-9,6 ≥25 -0,20 22-24 350 ℃ 8.3
    XG26H 10,2-10,5 -0,030 9,4-10,0 ≥25 -0,20 24-26 350 ℃ 8.3
    XG28H 10,3-10,8 -0,035 9,5-10,2 ≥25 -0,20 26-28 350 ℃ 8.3
    XG30H 10,8-11,0 -0,035 9,9-10,5 ≥25 -0,20 28-30 350 ℃ 8.3
    XG32H 11,0-11,3 -0,035 10,2-10,8 ≥25 -0,20 29-32 350 ℃ 8.3
    XG22 9,3-9,7 -0,020 8,5-9,3 ≥18 -0,20 20-23 300 ℃ 8.3
    XG24 9,5-10,2 -0,025 8,7-9,6 ≥18 -0,20 22-24 300 ℃ 8.3
    XG26 10,2-10,5 -0,030 9,4-10,0 ≥18 -0,20 24-26 300 ℃ 8.3
    XG28 10,3-10,8 -0,035 9,5-10,2 ≥18 -0,20 26-28 300 ℃ 8.3
    XG30 10,8-11,0 -0,035 9,9-10,5 ≥18 -0,20 28-30 300 ℃ 8.3
    XG32 11,0-11,3 -0,035 10,2-10,8 ≥18 -0,20 29-32 300 ℃ 8.3
    XG26M 10,2-10,5 -0,035 8,5-9,8 12-18 -0,20 24-26 300 ℃ 8.3
    XG28M 10,3-10,8 -0,035 8,5-10,0 12-18 -0,20 26-28 300 ℃ 8.3
    XG30M 10,8-11,0 -0,035 8,5-10,5 12-18 -0,20 28-30 300 ℃ 8.3
    XG32M 11,0-11,3 -0,035 8,5-10,7 12-18 -0,20 29-32 300 ℃ 8.3
    XG24L 9,5-10,2 -0,025 6,8-9,0 8-12 -0,20 22-24 250 ℃ 8.3
    XG26L 10,2-10,5 -0,035 6,8-9,4 8-12 -0,20 24-26 250 ℃ 8.3
    XG28L 10,3-10,8 -0,035 6,8-9,6 8-12 -0,20 26-28 250 ℃ 8.3
    XG30L 10,8-11,5 -0,035 6,8-10,0 8-12 -0,20 28-30 250 ℃ 8.3
    XG32L 11,0-11,5 -0,035 6,8-10,2 8-12 -0,20 29-32 250 ℃ 8.3
     Notatka:
    · Pozostajemy tacy sami jak powyżej, chyba że klient określił inaczej. Temperatura Curie i współczynnik temperaturowy mają wyłącznie charakter informacyjny, a nie podstawę do podjęcia decyzji. · Maksymalna temperatura robocza magnesu jest zmienna ze względu na stosunek długości i średnicy oraz czynniki środowiskowe.

     

    Korzyść:
    Zastosowanie tych magnesów uwarunkowane jest temperaturą w szerokim zakresie od 250°C do 350°C, a ich temperatura Curie może sięgać nawet

    od 710 do 880°C. Dlatego magnes SmCo ma najlepszą stabilność magnetyczną ze względu na doskonałą odporność na wysoką temperaturę.

    Magnesy SmCo charakteryzują się bardzo dużą odpornością na korozję, nie wymagają stosowania powłoki zabezpieczającej powierzchnię.

     

    Funkcja:
    Wadą magnesów SmCo jest wyraźna kruchość materiału – czynnik, który należy szczególnie uwzględnić podczas obróbki.

    W niektórych zastosowaniach magnesy są ocynkowane lub powlekane metodą osadzania katodowego.

     

    Aplikacja:
    W obszarach o wysokiej temperaturze roboczej kluczowa jest wysoka odporność na korozję i utlenianie. Takich jak magnetron elektroniczny,Magnestransmisja układu scalonego,

    Obróbka magnetyczna, Magnistor itp.

    Wszystkie podane wartości zostały określone przy użyciu standardowych próbek zgodnie z IEC 60404-5. Poniższe specyfikacje służą jako wartości referencyjne i mogą

    różnić się. Maks. temperatura pracy zależy od wymiarów magnesu i konkretnego zastosowania. Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt z naszym

    inżynierowie aplikacji.

     

     


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas